Odléváním kovu se kov roztaví na kapalinu a poté se tekutý kov nalije do předem připravené dutiny formy. Po ochlazení a ztuhnutí lze získat odlitek specifického tvaru a velikosti, jako je hliníkový odlitek.
Vzhledem k některým výhodám odlévání kovů musíme při návrhu licího systému věnovat pozornost následujícím bodům: rychlost lití kovu je vysoká, což je asi o 20% vyšší než u pískové formy. Za druhé, během plnění tekutým kovem by měl být plyn z dutiny vypouštěn hladce. Jeho směr proudění by měl být pokud možno stejný jako směr proudění kapaliny a plyn by měl být plynule tlačen do stoupacího potrubí nebo výstupního potrubí plynu; Kromě toho je třeba poznamenat, že tekutý kov teče stabilně během plnění formy, nezpůsobuje vířivý tok, nenaráží na stěnu formy nebo jádro a nezpůsobuje rozstřikování.
Systémy nalévání kovů se obecně dělí na horní vstřikování, spodní vstřikování a boční vstřikování.
Pro styl špičkového vstřikování je jeho rozložení tepla rozumné, což vede k postupnému tuhnutí a může snížit spotřebu tekutého kovu. Proud tekutého kovu je však nestabilní a do metody se snadno vstupuje. Když je odlitek vysoký, je snadné narazit na pryžovou základnu nebo jádro. Pokud se používá pro odlévání dílů z hliníkové slitiny, je v zásadě použitelný pouze pro jednoduché díly s výškou odlitku do 100 mm.
